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在自來(lái)水生產(chǎn)行業(yè)，由于前道的沉淀和過(guò)濾工藝，產(chǎn)生了大量的污泥，這些污泥的含水率高，流動(dòng)性強(qiáng)，不經(jīng)過(guò)濃縮和脫水處理，是無(wú)法運(yùn)輸、堆肥或填埋的。針對(duì)這一現(xiàn)狀，許多自來(lái)水廠建起了污泥濃縮池，把污泥濃縮至含水率95%～97%之間，經(jīng)過(guò)濃縮后的污泥仍然保持流體的特性，須再采用自然干化或機(jī)械脫水的方法將濃縮后的污泥脫水處理。所謂污泥濃縮是指通過(guò)污泥增稠來(lái)降低污泥的含水率和減小污泥的體積，濃縮后的污泥再進(jìn)行脫水處理。經(jīng)脫水后的污泥，其含水率為65%～85%，從而失去流動(dòng)性，形成泥餅，體積減小。整個(gè)濃縮脫水工藝比較繁瑣，征地和基建費(fèi)用高，占地面積大，設(shè)備投資大，輔助設(shè)施多，管理運(yùn)行成本高，而離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)解決了這些問(wèn)題，避免了傳統(tǒng)工藝中存在的種種弊端。

1 工藝原理

離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)是臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)的一種，其分離原理同普通的沉降離心機(jī)是一樣的，也是靠離心沉降的原理來(lái)實(shí)現(xiàn)濃縮脫水一體化的。由于污泥濃縮的工藝要求高，決定了該類(lèi)型的離心機(jī)必然是具有小差速、雙向擠壓并且?guī)в凶詣?dòng)反饋調(diào)節(jié)裝置、推料功率自動(dòng)補(bǔ)償?shù)墓δ?。其工藝原理為：待處理的污泥與一定劑量的高分子絮凝劑混合進(jìn)入離心機(jī)后，絮凝成的礬花在離心力場(chǎng)的作用下固液分離，由于離心機(jī)的差速較小，整個(gè)系統(tǒng)推料過(guò)程非常慢，以至于在螺旋葉片之間，污泥越積越多，當(dāng)螺旋錐段的葉片成全充滿(mǎn)時(shí)，就形成了雙向擠壓的狀態(tài)，這時(shí)脫水污泥被擠得非常干，當(dāng)污泥越積越多達(dá)到半堵塞狀態(tài)時(shí)，自動(dòng)反饋裝置將差速自動(dòng)加大，推料功率增加，將擠干的污泥排出，如此一來(lái)，就達(dá)到了污泥濃縮脫水的要求。

2 離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)的應(yīng)用

采用離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)處理污泥，在國(guó)內(nèi)還不多。目前國(guó)內(nèi)還是采用傳統(tǒng)的工藝，即污泥經(jīng)濃縮池濃縮后，再進(jìn)行脫水處理；或者是采用帶式壓濾機(jī)來(lái)進(jìn)行濃縮脫水處理。但是這兩種方法都存在著很多弊端。離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)以其工藝過(guò)程簡(jiǎn)單、操作控制方便、自動(dòng)化程度高、耗藥量小、工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)，已引起許多廠家的注意。

以天津三家主要的自來(lái)水廠為例，這三家自來(lái)水廠均采用灤河水為原水，九月份是高藻期，藻類(lèi)含量約為6×10⁷～9×10⁷個(gè)/L，產(chǎn)水后污泥含水率在98.5%～99.5%之間，污泥中含有大量的藻類(lèi)和微生物。對(duì)于該污泥采用LW350×1550NY臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)即離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)進(jìn)行濃縮脫水一體化處理試驗(yàn)。在試驗(yàn)過(guò)程中，待處理的污泥濃度范圍在98.5%～99.5%（含水率）之間，是產(chǎn)水后未經(jīng)濃縮的污泥，經(jīng)LW350×1550NY離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)處理后，脫水泥餅含固率≥22%，達(dá)到了預(yù)期的濃縮脫水效果。

以下是由該次試驗(yàn)得出的機(jī)器在小差速運(yùn)行狀態(tài)下，脫水泥餅含固率的變化；投藥量與脫水泥餅含固率的關(guān)系；機(jī)器分離因數(shù)與分離清液濁度之間的關(guān)系。其中，LW350×1550NY離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如下：

轉(zhuǎn)鼓直徑：350mm

有效分離長(zhǎng)度：1550mm

差速配置形式：液壓差速器

設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速：3700r/min

差速可調(diào)范圍：0.5～20r/min

設(shè)計(jì)分離因數(shù)：2700

2.1 螺旋小差速與脫水泥餅含固率之間的關(guān)系

要得到理想的泥餅，較佳的差速范圍為0.5～3r/min。差速越大，推料速度越快，泥餅在機(jī)器中的停留時(shí)間越短，被擠壓的時(shí)間也越短，泥餅的含固率就低。

2.2 投藥量與脫水泥餅含固率之間的關(guān)系

投藥量對(duì)脫水泥餅含固率變化的影響還是比較大的，但當(dāng)投藥量足夠大時(shí)，投藥量再增加，對(duì)脫水泥餅含固率幾乎沒(méi)有什么影響了。從工藝要求和運(yùn)行成本上考慮，絮凝劑的投加量在2.5～5kg/tDS范圍內(nèi)比較適宜。

2.3 機(jī)器分離因數(shù)與分離清液濁度之間的關(guān)系

由于投藥后，懸浮液中的小顆粒與絮凝劑絮凝成較大的顆粒，當(dāng)分離因數(shù)足夠大時(shí)，這些絮凝顆粒剛好能被有效地分離，而又不會(huì)被打碎，而當(dāng)分離因數(shù)過(guò)高時(shí)，絮凝好的顆粒在離心力場(chǎng)中被打碎，反而使分離效果變差。較佳的分離因數(shù)應(yīng)當(dāng)在1700～2000。

以上一系列的試驗(yàn)結(jié)果表明，LW350×1550NY離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)使用于污泥的濃縮脫水工藝中是非常有效的。

3 結(jié)語(yǔ)

作為一種 的污泥濃縮脫水一體化處理設(shè)備，離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)在國(guó)際上已被廣泛應(yīng)用。污泥處理工藝的發(fā)展趨勢(shì)就是濃縮和脫水一體化，既節(jié)約了基建成本，又節(jié)約了運(yùn)行成本，這給離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)一個(gè)很大的市場(chǎng)。我國(guó)在水處理方面應(yīng)該是向國(guó)際 水平看齊，離心式污泥濃縮脫水一體機(jī)將會(huì)被廣泛應(yīng)用于各類(lèi)水處理工程中。